武漢通風(fēng)管道加工廠家分析通風(fēng)管道加工過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題？

1、通風(fēng)管道不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?？諝鉂崈舻燃?jí)為1～5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

2、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100 mm，空氣潔凈等級(jí)為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

3、通風(fēng)管道內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。

4、通風(fēng)管道加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對(duì)板材表面無(wú)損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對(duì)人體無(wú)危害的中性清潔劑。

5、通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時(shí)封口。

6、彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時(shí)不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹(shù)脂。

7、通風(fēng)管道的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計(jì)及潔凈等級(jí)要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

8、通風(fēng)管道制作場(chǎng)所應(yīng)相對(duì)封閉，制作場(chǎng)地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料。

9、通風(fēng)管道應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。

10、通風(fēng)管道加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

通風(fēng)管道內(nèi)有雜質(zhì)該怎么清理？

      隨著風(fēng)管道應(yīng)用時(shí)間的持續(xù)提高，里邊會(huì)沉積許多的殘?jiān)?，這種殘?jiān)L(zhǎng)期性?xún)?chǔ)存在管路內(nèi)，在運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)一切正常運(yùn)行組成挺大的危害，所以定期的對(duì)風(fēng)管設(shè)備進(jìn)行清理是非常有必要的。具體該如何進(jìn)行清理呢？

      準(zhǔn)備工作：會(huì)同自來(lái)抄水管理部門(mén)商定沖洗方案，如沖洗水量、沖洗時(shí)間、排水路線和安全措施等。

      開(kāi)閘沖洗：放水時(shí)，先開(kāi)出水閘閥襲，再開(kāi)來(lái)水閘閥，注意排氣，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)放水路線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      檢查水質(zhì)：檢查沿線有無(wú)百異常聲響、冒水和設(shè)備故障等現(xiàn)象，并觀察放水口的外觀，至水質(zhì)外觀澄清后化驗(yàn)，待水質(zhì)合格時(shí)為止。

      關(guān)閉閘閥：沖洗后，盡量使度來(lái)水閘閥、出水閘閥同時(shí)關(guān)閉，如做不到，可先關(guān)閉出水閘閥，但留幾扣暫不關(guān)死，等來(lái)水閘閥關(guān)閉后，再問(wèn)將出水閘閥關(guān)閉。

      化驗(yàn)：沖洗完畢后，管內(nèi)應(yīng)存水24h以上再取水化驗(yàn)，色度、濁度合格后，方可進(jìn)行管道消毒。

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