ABOUT US
武漢鍍鋅風管加工的工藝特點:
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。
綜合力學性能良好,低溫性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件,熱軋或正火狀態(tài)使用,可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。
(1)獨特的清潔生產(chǎn)
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
(2)電鍍設(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設(shè)計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設(shè)備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。
(3)對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。
(4)硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
鍍鋅風管的安裝規(guī)定:
(1)鍍鋅螺旋風管如是水平安裝,如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米,那么其間距不能大于4米,如果直徑或長邊尺寸大于400毫米。那么其間距不能大于3米。
(2)其支、吊架間距,長為5米和3.75米,大不能超過這個范圍。
(3)鍍鋅螺旋風管如是垂直安裝,那么其間距不能大于4米。
(4)風管的支、吊架。
(5)如果風管長度超過了20米,那么應設(shè)置防止風管擺動的固定點,且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。
(6)吊架的螺孔,應采用機械加工,且在安裝好以后,不會有變形。
鍍鋅風管保溫施工的注意事項:
(1)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求,要查驗材料的合格證明書。
(2)風管與設(shè)備接頭處以及易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位,必須保溫良好、嚴密、無縫隙,基本項目。
(3)聚乙烯板保溫應符合以下規(guī)定:粘貼牢固,拼縫用膠填嵌飽滿、密實,拼縫均勻整齊、平整一致,縱向縫錯開
(4)玻璃絲布保護層應松緊適度,搭接寬度均勻,平整美觀。
(5)鍍鋅鐵皮保護應搭接順水流方向,寬度適宜,接口平整。
以上就是有關(guān)武漢鍍鋅風管加工廠分享的相關(guān)內(nèi)容,相信能夠幫助到大家了解,想要了解或是咨詢的朋友,可在網(wǎng)站上在線咨詢,湖北聯(lián)盛嘉業(yè)為你詳細解答!