武漢通風(fēng)管道加工廠在風(fēng)管加工過程中設(shè)備的注意事項(xiàng)：

（1）當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一起。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等資料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適合，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

（2）當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等聯(lián)接前，應(yīng)待設(shè)備設(shè)備完畢后，按實(shí)踐測繪的圖紙進(jìn)行制作和設(shè)備。

（3）風(fēng)道設(shè)備時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在設(shè)備完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

（4）當(dāng)運(yùn)送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。設(shè)備時(shí)風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。

（5）對運(yùn)送易燃、易爆氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道聯(lián)接法蘭處應(yīng)設(shè)備跨接線，并與靜電接地網(wǎng)聯(lián)接。

武漢通風(fēng)管道具有以下特點(diǎn)：  

 1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；   

2、安裝方便，連接點(diǎn)少；   

3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲??；   

4、強(qiáng)度與剛性均好；  

5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；   

6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；  

7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；   

8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；   

9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中；   

10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計(jì)、定做各種規(guī)格風(fēng)管。     

不銹鋼通風(fēng)管道焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。 

下面對其中一些步驟進(jìn)行講解說明。  

1.預(yù)制加工 

是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。  

2.干管的安裝  

(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。  

(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。  

(3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過2mm。  

(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。  

(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。  

3.立管的安裝  

將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。  

4.通水試驗(yàn)  

灌水試驗(yàn)要求：灌水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

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